永昊：精工筑芯 紧固高端制造
树立行业标杆，讲好中国故事，传递中国声音，充分展现腾飞的中国经济、崛起的民族品牌和向上的企业家精神。近日，“崛起的民族品牌”专题系列节目对话江苏永昊高强度螺栓有限公司（简称：永昊）创始人、董事长朱汉华先生，共同探讨紧固件行业的创新发展之路。
在现代工业的庞大体系里，紧固件是最容易被忽略的“小部件”，却也是支撑所有高端装备安全运行的“工业牙齿”。小到航天飞行器的精密舱体，大到海上风电的百米塔筒，从西气东输的绵延管线到核电反应堆的核心结构，每一处关键连接的安全，都牢牢系在一颗小小的螺栓之上。很长一段时间里，我国紧固件行业长期陷入“大而不强”的困境：中低端产能严重过剩，高端产品20%以上依赖进口，极端工况下的特种紧固件长期被海外技术垄断，成为制约中国制造向高端跃升的隐形短板。
从1993年至今，江苏永昊高强度螺栓有限公司创始人、董事长朱汉华带着团队在靖江的制造车间里深耕三十余载，以“攀高逐新、实业报国”的初心，一步步打破海外技术壁垒，实现17.9级超高强度螺栓稳定量产，让国产高端紧固件成功配套核电、风电、海工、军工等八大高端领域，走出了一条从跟跑到领跑的国产替代之路，为中国制造筑牢了高端装备的“连接安全”基石。
弃“吨”逐“个”：锚定高端赛道的创业初心
上世纪90年代，国内紧固件行业普遍走低端量产路线，绝大多数企业靠走量生存，一吨普通紧固件的售价仅在一万元左右，而同时期欧洲、德国生产的同规格高端特种螺栓，价格却是国产产品的50到100倍。彼时还在乡办机械企业担任厂长的朱汉华，早已在日常生产中察觉到行业的核心痛点：国内能生产的大多是低强度的通用产品，真正能适配高端装备极端工况的高强度紧固件，几乎完全依赖进口。
1993年，朱汉华正式下海创办江苏永昊高强度螺栓有限公司，从创业第一天起就定下了和行业“内卷老路”完全不同的方向——不拼低端产能，不走低价路线，要让螺栓从“论吨卖”变成“论个卖”，啃下高端紧固件的技术硬骨头。这条道路从起步就充满挑战：没有现成的高端工艺参考，没有成熟的研发团队支撑，朱汉华一边带队远赴欧洲考察学习先进制造经验，一边主动对接东南大学、江苏科技大学、兰州大学等高校搭建联合实验室，把高校的理论科研优势和工厂的场景化生产需求结合起来，逐步搭建起一支32人的专业紧固件研发团队。
从4.8级、6.8级的普通产品起步，一步步攻克10.9级、12.9级高强度螺栓的技术难关，永昊用了整整二十年时间，拿下76项填补国内空白的发明专利、250余项实用新型专利，率先突破了耐低温、耐高温、耐腐蚀等多项“卡脖子”技术，生产的特种螺栓可在零下220℃的极寒环境、550℃的高温工况下稳定运行，产品一经推向市场就快速填补了国内空白，彻底打破了海外品牌的技术垄断。
破局突围：跻身央企配套的国产替代之路
2015年之前，国内高端装备的核心紧固件供应几乎被海外品牌牢牢把控，民企想要进入央企的核心供应链，难度不亚于“闯过层层关卡”。但永昊凭借多年打磨出的“专、新、特”产品优势，靠着完全自主的发明专利技术，成功拿到了央企配套的入场券，成为国内首批进入高端装备核心供应链的民营紧固件企业。
如今的永昊，已经能生产覆盖M4到M120全规格的高强度螺栓、螺母及各类异型紧固件，产品种类超过3.7万种，其中80%都是高端特种产品，20%实现了进口替代，是国内紧固件品类覆盖最广、高端占比最高的企业之一。在西气东输工程中，永昊生产的12.9级螺栓成功解决了长期困扰管线运行的漏气难题，将管线供汽加热效率提升近六倍；在大连华锐海上风电项目中，产品凭借优异的高强耐腐抗疲劳性能，可与国际高端同类水平相媲美；自主研制的300M材料17.9级紧固件，成功配套金凯威国内首台250MPa氢压机，填补了高压承压配件国产化空白。在核电、军工造船领域，永昊的产品先后配套上海航母造船厂、葫芦岛造船厂、大连造船厂等核心单位，为国家重大工程提供了完全自主可控的连接安全保障。
目前永昊已成为中国中车、中国三大核电集团、中海油、中国电建、国家电网、中天科技、中国铁建集团、西继集团、明阳集团、中联重科等80余家行业龙头企业的核心供应商，研发与经营规模稳居全国螺栓行业前十，先后获评国家级专精特新“小巨人”、国家级知识产权优势企业、高新技术企业，彻底摆脱了国内紧固件企业长期在低端市场内卷的发展困境。
智改升级：锚定未来的长期主义布局
在永昊的生产车间里，400台套先进生产设备有序运转，AI工业机器人承担起切削、热锻等关键工序的生产任务，全流程自动化的省级智能车间，让每一颗螺栓的生产精度都能稳定控制在微米级，彻底避免了人工操作带来的品质波动。企业还建成了区域首个拥有CNAS/CMA双资质的国家级检测中心，不仅能实现自身产品全生命周期的精准检测，还面向整个靖江紧固件产业提供公共检测服务，带动区域产品品质整体升级。
作为靖江市紧固件行业商会会长，朱汉华的目光早已不局限于自家企业的发展：他牵头搭建行业技术交流平台，整合区域产业资源，带领当地数十家紧固件中小企业同步向高端化转型，助力靖江“中国紧固件之乡”实现整体产业质的飞跃。在国际化布局上，永昊的产品已经出口至巴西、西班牙、印度等十余个国家和地区，出口份额稳步提升至20%，让国产高端螺栓一步步走向全球高端装备的供应链体系。
面向未来，朱汉华确立了三个长期方向：持续攻坚核心技术边界，布局特种紧固件的原材料自研，深化产学研协同创新体系，不断拓展极端工况下特种紧固件的性能边界，让更多过去依赖进口的高端紧固件实现自主可控。
从一颗普通螺栓到支撑国之重器的核心连接部件，永昊用三十年的深耕证明：中国制造的根基，从来都离不开每一个细分领域里“十年磨一剑”的坚守。没有一蹴而就的奇迹，只有日复一日在毫厘之间的精进，正是无数像朱汉华这样的实业深耕者，把最不起眼的小部件做到了全球顶尖，才让“工业牙齿”真正坚硬，为中国制造迈向全球价值链中高端，筑牢了最坚实的连接根基。
